針對變壓器在存儲、安裝、運行全生命周期的受潮風(fēng)險，需從以下 7 個維度落實防潮處理：
到貨即做交接試驗：變壓器購進后，應(yīng)立即聯(lián)系供電局開展絕緣電阻測試、油質(zhì)擊穿電壓試驗等交接項目，及時排查出廠時可能殘留的潮氣或絕緣隱患，避免帶隱患投入使用。
優(yōu)先加裝吸濕器：100kVA 及以上容量的變壓器出廠時通常配備吸濕器，設(shè)備運抵現(xiàn)場后需馬上安裝，通過內(nèi)部硅膠吸附空氣中的潮氣，阻斷潮氣侵入器身內(nèi)部；100kVA 以下無吸濕器的小型變壓器，需額外規(guī)劃防潮方案（如加裝簡易干燥裝置）。
動態(tài)監(jiān)測硅膠狀態(tài)：吸濕器內(nèi)的硅膠是防潮 “第一道防線”，干燥時呈藍(lán)色或白色，吸飽潮氣后會變?yōu)榉奂t色或灰色。需定期檢查硅膠顏色，一旦受潮變色，立即更換為干燥硅膠，確保吸濕功能持續(xù)有效。
縮短存儲周期：變壓器制造后長期存放易因密封件老化、環(huán)境潮氣滲透導(dǎo)致受潮，且存放時間越長，受潮程度越嚴(yán)重。訂貨時需同步規(guī)劃安裝與送電時間，盡量將設(shè)備從出廠到投運的間隔控制在最短，減少露天或倉庫存儲時長。
小型變壓器專項防潮：100kVA 及以下的變壓器無吸濕器，油枕內(nèi)的油液易與空氣接觸受潮，甚至積水。若存放超過 6 個月未送電，或投運超過 1 年，需先通過油枕底部的放油塞排出污油，用干布徹底擦拭油枕內(nèi)部后密封，避免污油混入油箱污染整體油液；進行起吊、維修、加油等操作前，也需先完成此項清理。
運行中實時監(jiān)控：日常運行時，需通過儀表盤或監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤油位（確保在標(biāo)準(zhǔn)刻度內(nèi)）、油溫（避免超溫加速絕緣老化）、電壓與電流變化，一旦發(fā)現(xiàn)油位異常下降、油溫驟升等情況，立即停機排查，防止潮氣引發(fā)的隱患擴大。
安裝時避免材質(zhì)腐蝕：變壓器接線時，嚴(yán)禁用鋁絞線、鋁排直接連接銅導(dǎo)桿。銅鋁材質(zhì)接觸會因電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生氧化層，破壞接線密封性，導(dǎo)致潮氣從接口滲入；應(yīng)選用銅鋁過渡接頭，確保連接部位的密封與導(dǎo)電穩(wěn)定性。
 
綜上所述，變壓器防潮需貫穿 “存儲 - 安裝 - 運行” 全流程，通過提前預(yù)防、實時監(jiān)測、及時處理，才能較大限度降低受潮風(fēng)險，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。